鎢鋼銑刀常常被用于數控加工中心、CNC雕刻機,這種刀具硬度為維氏10K,僅次于鉆石,但是即使再堅硬的刀具也是不可避免的會被磨損,從而導致使用壽命縮短,今天就來和大家一起聊聊:鎢鋼銑刀延長使用壽命的4個訣竅,你知道嗎?
鎢鋼銑刀的壽命與哪些因素有關?
影響鎢鋼銑刀壽命的因素有很多,但是有幾個點大家是要知道的,就是鎢鋼銑刀的加工顆粒不同,銑刀的硬度也是不一樣的,當然鎢鋼銑刀的磨損除了有自身的原因外,其實還有機床條件,切削條件等因素,這邊諾諾先和大家聊聊幾個能夠直接延長鎢鋼銑刀使用壽命的點,拿好小本本記筆記嘍~
1、合理選擇切削用量。
切削深度和進給量過大,切削力增加,鎢鋼銑刀的磨損也快。
2、改進鎢鋼銑刀幾何角度。
鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下,應盡量取較大前角,主偏角縮小時,刀刃參加切削的長度增加,使切削熱相對分散,且刀尖角增大,可使切削溫度下降。
3、把握與調整最佳切削條件,設定良好的切削條件并給予維持。
通過振動分析等了解附件切削狀態,并適時進行調整,使鎢鋼銑刀有良好的工作環境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調整,保證緊固件條件和切削條件的適當。
4、合理選擇銑刀刀具材料。
加工不同的材料,要懂得選擇不同的刀具,才能適應切削加工的要求。
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