熱熔鉆又叫熱鉆（flowdrill），它改變了傳統鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。此項工藝用以取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經過最先進熱處理工藝，使鉆頭能在600度高溫和1500-3000轉/分鐘的高速旋轉狀態下，保持高硬度、高耐磨性能，經受垂直的強擠壓力。

此特殊處理過的鉆頭，在高速旋轉接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產生600度高溫，高溫軟化金屬，增強金屬的延展性能。通過鉆頭的旋轉和下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。

熱熔鉆的整個加工過程，不會破壞金屬材料的結構和性能。同時形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進行高質量的攻絲。

　熱熔鉆的優勢

1、提高生產效率

快速鉆孔，快速襯套成型，整個過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。

2、提高產品質量

簡化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強度抗拉力和抗扭力。

3、降低生產成本

操作簡便容易掌握，無需添置設備，取代昂貴的焊接工序。

4、清潔環保，不帶屑。

5、節約材料。

熱熔鉆的規格

根據需要鉆穿工件的厚度 ， 熱鉆有兩種長度規格 :

短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

長鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm

根據工件在熱鉆穿透后的表面要求 ， 熱鉆有兩種規格 :

標準型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時在工件表面形成一個凸環

平口型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時把工件表面凸環切掉 ， 工件表面平滑。

鉆不銹鋼 ， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調低鉆機轉速 10-20%. 鉆有色金屬 ， 調高鉆機轉速 50%。

熱鉆應用范圍

1、汽車零配件行業

2、鈑金、空調、散熱器等行業

3、家俱、醫療器械、健身器材等

4、貨架、容器等