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陶瓷刀具應用的注意事項

2024-06-21
刀具陶瓷與工件材料匹配

  不同種類的陶瓷刀具有著不同的應用范圍,故須正確選擇刀具陶瓷的種類與牌號,使其與被加工材料相“匹配”。氧化鋁(Al2O3)基陶瓷適于加工各種鋼材(素結構鋼、合金結構鋼、高強度鋼、高錳鋼、淬硬鋼等)和各種鑄鐵,也可加工銅合金、石墨、工程塑料和復合材料;加工鋼優于Si3N4基陶瓷刀具;但不宜用來加工鋁合金和鈦合金,否則容易產生化學磨損。Si3N4基陶瓷加工范圍與氧化鋁基陶瓷類似,最適于高速加工鑄鐵和高溫合金,一般不宜用來加工產生長切屑的鋼料(如正火和熱軋狀態)。

  選擇合理的刀具幾何參數

  目前,刀具陶瓷的一些新品種在強度和韌性方面有了較大的提高,但畢竟是脆性材料,抗彎強度較低而抗壓強度高。為了充分發揮陶瓷刀具材料抗壓強度高的特點,陶瓷刀具一般采用負前角。但倒棱后的刀具使切削力增加,故加工剛性差的工件時不應磨出負倒棱。

  選擇合理的切削用量

  陶瓷刀具有良好的耐熱性與耐磨性,故切削用量對刀具磨損的影響要比硬質合金刀具小。因此,切削時應根據被加工工件材料的性質,在機床功率、工藝系統剛性和刀片強度允許前提下,盡量選用較大的背吃刀量和切削速度進行切削,以充分發揮高溫性能好的特點。由于進給量對刀具破損的影響最為敏感,所以開始切削時的進給量應先取得小些,通過試切逐步增加,一直到刀具不出現破損。陶瓷刀具工作時通常是干式切削,如用濕式切削,刀具壽命較長。但在刀具切入工件前就應澆注切削液直到切削完畢為止,切削液必須連續供給,不能時斷時續,否則容易引起刀具破損或崩刃。同理,在切削過程中還應盡量避免中途停車或變換切削用量。左旋肉堿副作用瘦身霜哪種眼霜好去皺去皺眼霜去角質去黑頭哪個牌子的好去痘印什么中性香水好用

  陶瓷刀具的結構與刃磨

  目前陶瓷刀具的結構大多采用機夾可轉位刀片的結構形式。刀片的形狀有三邊形、正方形、棱形和圓形等。刀片夾緊必須牢固可靠,夾緊力方向應使刀片緊靠定位面。

  陶瓷刀具的刃磨應在工具磨床上用夾具的刃磨,以保證刃磨質量。刃磨陶瓷刀具目前大多采用樹脂結合劑的金剛石砂輪,粗磨選用80/100~100/120粒度號,精磨、細磨用170/200~325/400粒度,濃度為75%~100%。

  選擇合適的機床設備

  使用陶瓷刀具的機床必須為高剛度、大功率和高轉速,這樣才能充分發揮它的性能,取得好的經濟效益。此外,機床精度要好,裝夾工件的夾具和夾緊裝置必須可靠,以免加工時產生振動,使陶瓷刀具破損。必須指出,目前生產中不少機床設備還不能滿足陶瓷刀具的加工要求,所以陶瓷刀具的潛力未能得到充分發揮,今后隨著數控機床(NC)和加工中心(MC)等高效設備應用的增多,必將進一步推動陶瓷刀具的使用。


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