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先端絲攻加工的各種問題與對策

2022-09-09

01

什么是先端絲攻?

和直溝絲攻一樣,溝槽是直的,但在溝槽的前端,有切出一條斜溝,攻牙時切屑從前方排出,適合加工通孔。

?切削絲攻的構型種類 排屑方向和底孔形狀

先端絲攻加工的各種問題與對策
先端絲攻加工的各種問題與對策
先端絲攻加工的各種問題與對策

先端絲攻

?先端絲攻的特征如下:

1) 切屑從前方排出(絲攻前進的方向),所以適合加工通孔。

2) 切削扭力小。

3) 淺直溝構型,抗折強度高。

4) 幾乎不會因為切屑,造成加工問題。

02

內螺紋、螺絲攻和量規的關系

用先端絲攻加工出的內螺紋,很少會擴孔,所以精度設定較大。有下列情況時,建議采用加大精度絲攻。

1) 加工件的材質或形狀,會收縮時。

2) 攻牙后內螺紋要進行電鍍時(絲攻精度約需加大鍍膜厚度的四倍)。

3) 內螺紋無擴孔的傾向,但螺絲攻卻磨耗很快時。

4) 使用具有同步進給(剛性)構造的機械加工時,較不容易發生軸向擴孔的問題,建議采用最大精度的絲攻。

03

加工問題與對策

◇崩牙、折損

會造成先端絲攻折損或崩牙的原因不多,最大的問題可能就是切屑沒有順暢排出。

?請確認加工時絲攻的貫穿量夠不夠?

?排屑空間夠不夠?

并做適度的調整~

先端絲攻加工的各種問題與對策

切屑的根部還沒有完全

脫離被削材,就逆轉退

刀時,切屑會被卷入螺


切屑完全脫離被削材,順暢排出。


先端絲攻加工的各種問題與對策
先端絲攻加工的各種問題與對策
先端絲攻加工的各種問題與對策

04

關于內螺紋擴孔與縮孔

◇內螺紋擴孔的原因

1. 機械的進給量和絲攻的螺紋導程(牙距)不同步。

2. 絲攻崩牙。

3. 絲攻沒有對正主軸或加工件。

4. 絲攻精度等級選用不當。

5. 底孔徑尺寸不對。

6. 因為絲攻摩損,造成切削角鈍。

7. 攻牙時,切削油量不足,潤滑度差或不當的混合切削油。

8. 切屑卡在溝槽里。


先端絲攻加工的各種問題與對策


◇內螺紋縮孔的原因

1.絲攻的切削角不夠鋒利。

2.絲攻精度等級選用不當。

3.用量規檢查時,內螺紋里有殘屑或毛邊。

4.加工配管或薄板零件時,螺紋容易縮孔。

5.跟鈦合金一樣,加工后會有收縮傾向的被削材。

6.逆轉(退刀)速度設定不當。

7.切削角太大。

絲攻的螺紋導程,在攻牙上,是最重要的要素之一。為了確保導程的正確性,應該盡可能的依照絲攻的螺紋導程(牙距)來加工。

例如:M6X1的螺紋導程,每轉1圈前進1mm。

如果機械每轉1圈誤差2um,即使其他的螺紋規格和直徑正確,用量規檢查時,一樣不合格(擴孔), 12mm的螺紋,就會產生24um的進給誤差。

如果機械有和絲攻導程同步進給的功能,就可使用剛性夾頭進行剛性攻牙。

機械無同步進給功能,使用浮動式夾頭時要預留伸縮量,此伸縮量需調整在絲攻螺紋導程(牙距)的5%以下。

End

先端絲攻加工的各種問題與對策

蘇州卡托爾全稱蘇州卡托爾商貿有限公司,成立于 2000年,主營進口金屬切削刀具和機床夾具的貿易公司。

先端絲攻加工的各種問題與對策


建立之初先后取得日本京瓷株式會社(KYOCERA)產品、臺灣大寶(TOSG)產品、日本歐士機株式會社(OSG)產品,、日本三菱綜合材料株式會(MITSUBISHI MATERIALS)產品、日本彌滿和制作社(YAMAWA)產品、會社(SUMITOMO)產品在中國一級代理商。

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