中心鉆也是鉆頭中的一種，或者說中心鉆的工藝類似于麻花鉆頭，中心鉆又被稱為定點鉆，作用其實就是鉆孔前的中心鉆定位，讓鉆頭打孔更加穩定不易斷。中心鉆作為鉆孔加工的輔助刀具，它的使用量絕對不會低于鉆頭。

在進行鉆孔加工前，先用剛性好的定心鉆鉆一個深度為1~2倍直徑的初始孔，保證普通鉆頭進行鉆孔加工的準確性，并為攻絲預留倒角，便于攻絲加工。

定心鉆主要用途是工業鉆孔，廣泛應用于加工、機械、造船等行業。

 定心鉆形狀外形短粗，排屑槽很短，剛性極佳合金定心鉆效果更佳。它的鉆尖幾何形狀剛好夠在工件表面鉆出一個淺孔；與標準鉆頭相比，定心鉆的橫刃很薄，可對工件材料起到有效的切削作用。

定心鉆也在不斷發展變化，其功能也不再局限于鉆削定心孔。例如，還可以進行銑邊緣，鉆銑刀一體，角度還可以為60°、90°、118°、135°和140°等，可用于多種加工：鉆削定心孔、孔孔、雕刻、倒角和去除邊緣毛刺等。

定心鉆也可用于在正式鉆削之前加工倒角孔。通過控制定心鉆的鉆削深度，就能在確定孔位的同時，形成所需要的倒角孔徑。你可以在同一個工步中，為二次鉆削加工出一個定心孔，同時在孔口形成倒棱。稍微增大一點定心鉆削深度，就能形成比二次鉆頭直徑更大的孔徑。這樣，當你用直徑稍小的二次鉆頭鉆削后，就能在孔口處獲得一個直徑較大的倒棱。

二次鉆頭的鉆尖角通常為118°、120°或135°，一些對強度要求較高的鉆頭會采用更大的鉆尖角。有些人用145°定心鉆為鉆尖角為135°的二次鉆頭鉆定心孔。在加工一些韌性較好的工件材料（如不銹鋼或Inconel合金）時，二次鉆頭更容易損壞，因此使用145°的定心鉆至關重要。不過，大多數人在任何加工中都只使用自己車間現有的定心鉆，如90°的定心鉆。

定心鉆頭的鉆尖角應等于或大于二級鉆頭的鉆尖角。二級鉆頭應該以鉆尖——而不是切削刃——與定心孔接觸，這樣可以消除對鉆頭切削刃過大的切入壓力，這種壓力會導致刀具提前失效和降低孔的加工質量。

另一種方式是定心鉆和二次鉆頭都采用相同的鉆尖角。這樣，二次鉆頭的鉆尖和切削刃會同時切入工件。這樣可能會因為切入角相同而引起顫振，而顫振可能會導致二次鉆頭崩刃。

對于硬質合金鉆頭而言，定心鉆的鉆尖角應大于二級鉆頭鉆尖角的經驗法則是正確的。但是，對于高速鋼和鈷高速鋼二次鉆頭，我們希望切削刃能在鉆頭橫刃（鉆尖）之前先切入工件。因為高速鋼鉆頭的切削刃不像硬質合金鉆頭那樣脆弱，因此我們希望切削刃先于橫刃與工件接觸。由于橫刃并不參與切削，因此，如果它首先與工件接觸，就會造成鉆頭滑動或偏移。

硬質合金鉆頭則正好相反。硬質合金鉆頭在設計時通常已減小了橫刃，由于硬質合金脆性較大，我們不希望其切削刃首先切入工件。因此，建議使用鉆尖角較大的定心鉆，這樣就能使橫刃先于切削刃切入工件。

切削速度和進給率是否合適取決于工件材料、刀片基體和涂層，以及鉆削加工本身的要求。一般而言，定心鉆削的切削速度和進給率應比二次鉆削低一些。定心鉆削的目的只是為二次鉆削提供一個正確的起始孔位，因此無需達到很高的鉆進率。

大多數硬質合金鉆頭通常都無需預鉆定心孔，因為它們剛性較好，具有自定心能力，加工時不易發生偏移，因此可以直接開始鉆孔。如果用此類鉆頭鉆孔前先預鉆定心孔，甚至可能會適得其反，導致切削刃崩刃或破損。

如確有必要，可為整體硬質合金二次鉆頭加工一個較淺的定心孔。可以測量一下硬質合金鉆頭的橫刃厚度，并將其作為定心孔的深度。這種小定心孔除了可為二次鉆頭導向以外，還能使其避免承受過大的切削壓力。

加工車間有時會使用中心鉆來加工定心孔，但中心鉆并不是為加工定心孔而設計的。中心鉆的用途是在工件端面上加工出中心孔，以確保將工件安裝在車床尾座上，或將其安裝在磨床的兩個頂尖之間。

中心鉆是鉆頭與锪孔刀具的組合，它并不是加工定心孔的最佳刀具。實際上，中心鉆是一種階梯鉆頭，可以加工出兩種不同角度的孔形——孔口處的90°沉孔和60°導向孔。二次鉆頭在定心孔的孔口處接觸90°沉孔，然后在孔底接觸由中心鉆導向部分加工出的60°導向孔，這就有可能使二次鉆頭發生偏移。